熱鍍鋅生產(chǎn)線在目前有哪些方面的特點(diǎn)？

熱鍍鋅生產(chǎn)線的設(shè)備廠家在目前的生產(chǎn)線入口都裝有剪邊機(jī)，能夠更好的去進(jìn)行酸洗前的處理，目前擁有著帶有明火加熱臥式的能源爐，在目前鋅鍋的上方主要是裝有強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)，立式的前后活套，全部熱鍍鋅生產(chǎn)線總共是設(shè)置著8 套糾偏裝置，這些主要是為了滿足鋼材料熱鍍鋅方面的需要。

熱鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)備目前的剪邊機(jī)主要是用在剪去熱軋板方面的不規(guī)則邊部，酸洗之前去進(jìn)行處理則需要去采用鹽酸水的溶液加溫方法去除熱軋板表面的一些氧化皮，主要是可以分為三級(jí)酸洗以及三級(jí)水洗。

帶有明火的臥式加熱能源爐則可以讓原板在比較短的時(shí)間之內(nèi)溫度上升到大約550度左右，在去使用還原爐內(nèi)的均熱，從而更好的去保證鋼帶方面的整個(gè)斷面之上均勻一致，沒(méi)有再結(jié)過(guò)程就可以入鍋進(jìn)行鍍鋅，在鋅鍋的上方也就裝有冷卻風(fēng)機(jī)，可以在有限的高度之內(nèi)盡快的去讓鍍層冷卻，防止鍍層粘輥。

熱鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)備批發(fā)所用的熱軋板是要比冷軋板板形更差的，所以現(xiàn)在熱鍍鋅生產(chǎn)線所設(shè)置的糾偏系統(tǒng)是比較多的，從而能夠更好的保證鋼帶運(yùn)行的穩(wěn)定性。